Контроль качества сварных соединений металлоконструкций

Контроль сварных соединений металлоконструкций способен выявить явные и скрытые дефекты. 
Сварка металлоконструкций на нашем заводе проходит в соответствии с утвержденными нормативами. В Технических условиях на ограждения и металлоконструкции ProFence прописаны требования к подготовке металла и регламентирован контроль сварки металлоконструкций.

Виды сварочных работ

Разделяют ручную и автоматизированную сварку изделий. На нашем заводе производится большой объем нестандартных металлоконструкций, которые изготавливаются при помощи ручной сварки. 
Сварные панели ограждения ProFence серии Комфорт, Профессионал, Периметр и их производные, производятся на автоматизированной линии точечной сварки. Качество сварного шва является стабильным.

Внешний визуальный осмотр

По окончании сварки любое изделие обязательно проходит контроль качества сварной металлоконструкции. 
Выявить качество сварных швов металлоконструкций способен визуальный осмотр. Предварительно поверхность очищается от загрязнений и шлаков. После протирания кислотой (азотной 10%) и спиртом упростится выявление изъянов.
Удобство заключено в возможности полностью осмотреть состояние всех швов. Внешний контроль способен найти некоторые внутренние дефекты. Появившиеся складки свидетельствуют о непроварах, возникших из-за регулярных обрывов электрической дуги.
Форма, толщина и геометрия шва не должна вызывать нареканий.


Кадр из видео https://youtu.be/80AsL5ESVLA

Оформление документации

Действующие стандарты говорят о необходимости документального оформления результатов проведенного контроля. Для этого необходимо:

• завести специальный журнал для занесения результатов проверки;
• подготовить схемы сварочных работ;
• приложить сертификаты на расходные материалы;
• добавить заключение после исследований;
• подготовить акты по контролю качества.

Пакет с документацией в полном объеме внимательно изучается. Отсутствие претензий позволит использовать металлоконструкции по назначению.

Потенциал контроля качества швов

Контроль качества сварных соединений прописан в нормативных актах. Всесторонняя проверка даст возможность выявить:

• настоящую толщину и размеры;
• внутренние поры;
• участки с расслоением и неровностями;
• несплавление (непровар);
• частички коррозии;
• повреждения (механические, химические, окислы).

Выбор метода зависит от сопутствующих факторов. Допустимые погрешности обозначены в ГОСТах. Серьезные дефекты потребует переплавки или отбраковывания негодной продукции, не способной выдерживать нагрузки.

• Для получения качественного сварного соединения потребуется:
• проводить очистку поверхности заготовок;
• определить лучший способ сварки (ручной, полуавтоматический, автоматический);
• создать необходимые условия для работы, поддерживать температурный режим.

СНиПы четко регламентируют порядок сварки металлоконструкций. Следование правилам гарантирует отличное качество швов, способных выдерживать постоянные нагрузки без слома и деформации. Контроль должен подтвердить качество изделий.